GÖREV

Fuel oil ile çalışan bir elektrik santralinde yapılan yeni kazan borusu imalat kaynaklarının hassas ve hızlı muayenesi. Farklı malzemeler, 1.25″ – 2.00″ aralığındaki dış çaplara ve 3-4mm et kalınlığına sahip farklı boyutlar. Tüm muayenelerin ilgili standartlara uygun olarak kayıtlı verilerin olması zorunluluğu.

Yüksek basınç ve sıcaklık altında çalışan bu tarz küçük boyutlu malzemeler işletme anlamında çok risklidir. Kaynak kalitesi, kazan ömrünü ve duruş sayısını çok ciddi şekilde etkileyebilir. Sadece bir boruda bile meydana gelebilecek bir hasar, çok ciddi üretim ve işletme maliyetlerine sebep olabilir..

ÇÖZÜM

Integrity NDT Mühendislik, özel küçük boru tarayıcıları ve düşük profilli takozlar ve yüksek frekanslı problar kullanarak C-Tarama Phased Array Ultrasonik muayenesi önderdi. Bu muayene bir boru için dakikalar içinde tamamlanabilirken, aynı zamanda kayıtlı verilerle raporlama imkanı sunar. Ayrıca tüm verideki hatalar hacimsel olarak analiz edilebilir. Her bulgu çok hassas bir şekilde boyutlandırılabilir ve kabul/ret kriterlerine göre emin bir şekilde değerlendirilebilir.

Bu çalışmalar için süregelmekte olan en bilinen yöntem Radyografi yöntemidir. Radyografi, Phased Array ile karşılaştırıldığında çok daha az hassastır ve hataları kolayca kaçırabilir. Ayrıca, Radyografinin en büyük dezavantajlarından birisi de film çekim alanında oluşan X-Ray ışınımıdır.Bu nedenle RT sadece gece saatlerinde, yani kalabalık saha çalışmalarının ve kaynak üretiminin olmadığı saatlerde yapılabilir. Sonuçlar ancak ertesi gün alınır ve olası bir tamir ve tekrar film çekimi de bir sonraki güne sarkar.

Phased Array Ultrasonik muayene yöntemi tüm bu dezavantajları ortadan kaldırır ve sonuç / zaman anlamında çok başarılı bir yaklaşım sunar.